ООО ЕМК СЕРВИС

Станки металлообрабатывающие:

Станки металлообрабатывающие

Арматура промышленная трубопроводная: краны шаровые тип BV для неагрессивных, агрессивных и особо агрессивных сред, с повышенным содержанием H₂S и СО₂; предназначенная для газов, паров и жидкостей групп 1, 2, категории оборудования 1, 2 согласноТР ТС 032/2013 "О безопасности оборудования работающего под избыточным давлением".

Канат стальной оцинкованный, торговой марки KING ROPE, тип 6Х7-FС.

Арматура промышленная трубопроводная: краны шаровые тип BV для неагрессивных, агрессивных и особо агрессивных сред, с повышенным содержанием H₂S и СО₂.

Станки металлообрабатывающие: Радиально-сверлильный станок, модели: Z3032X10; Z3035X10; Z3040X10; Z3040Х11; Z3040X14; Z3050X11; Z3050X14; Z3050X16; Z3063X20.

Станки металлообрабатывающие: Универсальный токарный станок без ЧПУ, модель: СА6140; СА6150; СА6161; СА6163; СА6166; СА6180.

Станки металлообрабатывающие: Радиально-сверлильный станок, модель Z3032X10; Z3035X10; Z3040X10; Z3040X11; Z3040X14; Z3050X11; Z3050X14; Z3050X16; Z3063X20, торговой марки LUZHONG.

4.8 предупредительные надписи; 4.9 другую информацию, которая имеет значение для безопасного применения оборудования, если это требуется нормативной документацией и технической документацией изготовителя (диапазон температур окружающей среды, степень защиты оболочки, электрические параметры и так далее). | 3. Оборудование соответствует требованиям: ТР ТС 012/2011 Технический регламент Таможенного союза «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»; ГОСТ 31610.0-2019 (IEC 60079-0:2017) Взрывоопасные среды. Часть 0. Оборудование. Общие требования. | 4.4 специальный знак взрывобезопасности в соответствии с ТР ТС 012/2011; 4.5 Ех-маркировка согласно таблице 2.1; 4.6 номер сертификата соответствия; 4.7 единый знак обращения продукции на рынке государств-членов Евразийского экономического союза; | 2. Описание оборудования и средств обеспечения взрывозащиты Пневмоприводы серии RT состоят из корпуса, в посадочных местах которого установлен кулисный механизм, состоящий из вилки и двух ползунов, установленных в пазах, параллельных плоскостей вилки. Шток размещен между ползунами. Сквозь шток и ползуны проходит палец. Кулисный механизм преобразует поступательное движение штока во вращательное движение вилки. | Адрес производственной площадки: Китай, No. 8 Lushan Road, Funing Economic Development Zone, Yancheng City, Jiangsu Province, ГЛОНАСС: 33.760954°, 119.860735°. | 1. Назначение и область применения Сертификат соответствия распространяется на пневматические приводы торговой марки JDP, серии АТ, ZT, RT (далее по тексту – «пневмоприводы»), предназначенные для управления запорным органом регулирующей, запорно-регулирующей, запорной и отсечной арматуры в системах автоматизированного управления. | Зависимость температурного класса от максимальной температуры поверхности с учетом окружающей среды приведена в таблице 5.1. Максимальная температура поверхности с учетом окружающей среды Температурный класс + 80 °С Т6 + 95 °С Т5 + 130 °С Т4 + 150 °С T3 | 5.2. Температурный класс в Ех-маркировке пневмоприводов должен выбираться исходя из максимальной температуры нагрева поверхности с учетом температуры окружающей среды, согласно таблице 5.1. | Взрывозащищенность пневмоприводов обеспечивается выполнением общих требований ТР ТС 012/2011, ГОСТ 31610.0-2019 (IEC 60079-0:2017), ГОСТ 32407-2013 (ISO/DIS 80079-36), ГОСТ ISO/DIS 80079-37-2013. Внесение изготовителем в конструкцию и техническую документацию изменений, влияющих на взрывозащищенность и соответствие пневмоприводов требованиям ТР ТС 012/2011, возможно только по согласованию с органом по сертификации ООО «Промышленная Безопасность». | Пневматические приводы торговой марки JDP, серии АТ, ZT, RT. Маркировка взрывозащиты указана в Приложении № 1 на 4 (двух) листах (бланк серии KG № 0190478-0190481). Продукция изготовлена в соответствии с технической документацией изготовителя для работы во взрывоопасных средах. | К корпусу механизма установлен цилиндр с возвратными пружинами (для привода одностороннего действия), а с другой стороны – пневматический цилиндр, на конце которого закреплен поршень. На корпусе кулисного механизма установлены стопорные винты. Для регулировки угла поворота вилки и, соответственно, запорного органа арматуры, в ее конечных положениях предназначены упоры с фиксирующими гайками. | Стандарты, обеспечивающие соблюдение требований Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 012/2011 "О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах": указаны в Приложении № 1 на 4 (четырех) листах (бланк серии KG № 0190478-0190481). | ГОСТ 32407-2013 (ISO/DIS 80079-36) Взрывоопасные среды. Часть 36. Неэлектрическое оборудование для взрывоопасных сред. Общие требования и методы испытаний. | Область применения – взрывоопасные зоны классов 1 и 2 по ГОСТ IEC 60079-10-1-2013 согласно маркировке взрывозащиты оборудования, ГОСТ 32407-2013 (ISO/DIS 80079-36) и другим нормативным документам, регламентирующим применение оборудования в потенциально взрывоопасных средах. | Структура условного обозначения пневмоприводов серии ZT: X1 Х2 Х3 X4 Х5 X6 Х7 Х8 где Х1 – Серия привода; Х2 – Диаметр цилиндра; Х3 – Тип действия; Х4 – Спецификация пружин; Х5 – Количество цилиндров; Х6 – Температурное исполнение; Х7 – Действие при потере питания; Х8 – Тип ручного дублера. | Данный сертификат соответствия подтверждает соответствие требованиям взрывобезопасности ТР ТС 012/2011 и не рассматривает любые другие виды безопасности при эксплуатации пневмоприводов. | Пневмоприводы серии AT состоят из корпуса, внутри корпуса расположены поршни с зубчатой рейкой, вал с зубчатой передачей, пружины (для привода одностороннего действия). Поршни с зубчатой рейкой преобразует поступательное движение поршня во вращательное движение вала через зубчатую передачу. Для регулировки угла поворота выходного вала привода соответственно и запорного органа арматуры. | На корпусе привода имеются стопорные винты с фиксирующими гайками. Структура условного обозначения пневмоприводов серии AT: X1 Х2 Х3 X4 Х5 X6 Х7 Х8 где Х1 – Серия привода; Х2 – Наличие пружин; Х3 – Типоразмер привода; Х4 – Количество пружин; Х6 – Температурное исполнение; Х7 – Тип действия; Х8 – Типоразмер ручного дублера. | Структура условного обозначения пневмоприводов серии RT: X1 Х2 Х3 X4 Х5 X6 Х7 Х8 X9 где Х1 – Серия привода; Х2 – Тип кулисы; Х3 – Тип действия; Х4 – Код размера корпуса; Х5 – Диаметр пружин; Х6 – Спецификация пружин; Х7 – Температурное исполнение; Х8 – Действие при потере питания; Х9 – Тип ручного дублера. | Пневмоприводы серии ZT состоят из корпуса, внутри которого установлен поршень. Корпус прикреплен к опоре, которая крепится к площадке арматуры. Шток соединен с поршнем и может двигаться в направляющей втулке. Пружина опирается одним концом в кронштейн, а другим в расточки на поршне. Уплотнение между поршнем и цилиндром обеспечивается фторопластовым кольцом, поджатым резиновым кольцом. | 5. Специальные условия применения Знак «X» в конце Ех-маркировки указывает на специальные условия применения оборудования: 5.1. Пневмоприводы должны быть заземлены и подключены на месте установки к системе уравнивания потенциалов. Эффективность эквипотенциального соединения и заземления необходимо регулярно проверять. | Ех-маркировка и основные технические характеристики пневмоприводов представлены в таблице 2.1. Таблица 2.1 Параметры Значения параметров Ex-маркировка согласно ГОСТ 31610.0-2019 1Ex h IIC TХ Gb X Диапазон температуры окружающей среды - низкотемпературное исполнение - высокотемпературное исполнение – 60 °C ≤ Ta ≤ +80 °C – 60 °C ≤ Ta ≤ +150 °C | ГОСТ ISO/DIS 80079-37-2013 Взрывоопасные среды. Часть 37. Неэлектрическое оборудование для взрывоопасных сред. Неэлектрическое оборудование с видами взрывозащиты "конструкционная безопасность "с", контроль источника воспламенения "b", погружение в жидкость "k". | 4. Маркировка Маркировка, нанесенная на оборудование, должна включать следующие данные: 4.1 наименование предприятия-изготовителя или его зарегистрированный товарный знак; 4.2 обозначение типа оборудования; 4.3 порядковый номер оборудования по системе нумерации предприятия-изготовителя;

Структура условного обозначения пневмоприводов серии ZT: X1 Х2 Х3 X4 Х5 X6 Х7 Х8 где Х1 – Серия привода; Х2 – Диаметр цилиндра; Х3 – Тип действия; Х4 – Спецификация пружин; Х5 – Количество цилиндров; Х6 – Температурное исполнение; Х7 – Действие при потере питания; Х8 – Тип ручного дублера | 5. Специальные условия применения Знак «X» в конце Ех-маркировки указывает на специальные условия применения оборудования: 5.1. Пневмоприводы должны быть заземлены и подключены на месте установки к системе уравнивания потенциалов. Эффективность эквипотенциального соединения и заземления необходимо регулярно проверять | 3. Оборудование соответствует требованиям: ТР ТС 012/2011 Технический регламент Таможенного союза «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»; ГОСТ 31610.0-2019 (IEC 60079-0:2017) Взрывоопасные среды. Часть 0. Оборудование. Общие требования | К корпусу механизма установлен цилиндр с возвратными пружинами (для привода одностороннего действия), а с другой стороны – пневматический цилиндр, на конце которого закреплен поршень. На корпусе кулисного механизма установлены стопорные винты. Для регулировки угла поворота вилки и, соответственно, запорного органа арматуры, в ее конечных положениях предназначены упоры с фиксирующими гайками. | Пневматические приводы торговой марки JDP, серии АТ, ZT, RT. Маркировка взрывозащиты указана в Приложении № 1 на 4 (четырех) листах (бланк серии KG № 0190513-0190516. Продукция изготовлена в соответствии с технической документацией изготовителя для работы во взрывоопасных средах | Адрес производственной площадки: Китай, No. 8 Lushan Road, Funing Economic Development Zone, Yancheng City, Jiangsu Province, ГЛОНАСС: 33.760954°, 119.860735°. | Пневмоприводы серии AT состоят из корпуса, внутри корпуса расположены поршни с зубчатой рейкой, вал с зубчатой передачей, пружины (для привода одностороннего действия). Поршни с зубчатой рейкой преобразует поступательное движение поршня во вращательное движение вала через зубчатую передачу. Для регулировки угла поворота выходного вала привода соответственно и запорного органа арматуры | Данный сертификат соответствия подтверждает соответствие требованиям взрывобезопасности ТР ТС 012/2011 и не рассматривает любые другие виды безопасности при эксплуатации пневмоприводов | Зависимость температурного класса от максимальной температуры поверхности с учетом окружающей среды приведена в таблице 5.1. Максимальная температура поверхности с учетом окружающей среды Температурный класс + 80 °С Т6 + 95 °С Т5 + 130 °С Т4 + 150 °С T3 | Взрывозащищенность пневмоприводов обеспечивается выполнением общих требований ТР ТС 012/2011, ГОСТ 31610.0-2019 (IEC 60079-0:2017), ГОСТ 32407-2013 (ISO/DIS 80079-36), ГОСТ ISO/DIS 80079-37-2013. Внесение изготовителем в конструкцию и техническую документацию изменений, влияющих на взрывозащищенность и соответствие пневмоприводов требованиям ТР ТС 012/2011, возможно только по согласованию с органом по сертификации ООО «Промышленная Безопасность» | 4.8 предупредительные надписи; 4.9 другую информацию, которая имеет значение для безопасного применения оборудования, если это требуется нормативной документацией и технической документацией изготовителя (диапазон температур окружающей среды, степень защиты оболочки, электрические параметры и так далее). | Ех-маркировка и основные технические характеристики пневмоприводов представлены в таблице 2.1. Таблица 2.1 Параметры Значения параметров Ex-маркировка согласно ГОСТ 31610.0-2019 1Ex h IIC TХ Gb X Диапазон температуры окружающей среды - низкотемпературное исполнение - высокотемпературное исполнение – 60 °C ≤ Ta ≤ +80 °C – 60 °C ≤ Ta ≤ +150 °C | На корпусе привода имеются стопорные винты с фиксирующими гайками. Структура условного обозначения пневмоприводов серии AT: X1 Х2 Х3 X4 Х5 X6 Х7 Х8 где Х1 – Серия привода; Х2 – Наличие пружин; Х3 – Типоразмер привода; Х4 – Количество пружин; Х6 – Температурное исполнение; Х7 – Тип действия; Х8 – Типоразмер ручного дублера | Область применения – взрывоопасные зоны классов 1 и 2 по ГОСТ IEC 60079-10-1-2013 согласно маркировке взрывозащиты оборудования, ГОСТ 32407-2013 (ISO/DIS 80079-36) и другим нормативным документам, регламентирующим применение оборудования в потенциально взрывоопасных средах. | Пневмоприводы серии ZT состоят из корпуса, внутри которого установлен поршень. Корпус прикреплен к опоре, которая крепится к площадке арматуры. Шток соединен с поршнем и может двигаться в направляющей втулке. Пружина опирается одним концом в кронштейн, а другим в расточки на поршне. Уплотнение между поршнем и цилиндром обеспечивается фторопластовым кольцом, поджатым резиновым кольцом. | 5.2. Температурный класс в Ех-маркировке пневмоприводов должен выбираться исходя из максимальной температуры нагрева поверхности с учетом температуры окружающей среды, согласно таблице 5.1. | Структура условного обозначения пневмоприводов серии RT: X1 Х2 Х3 X4 Х5 X6 Х7 Х8 X9 где Х1 – Серия привода; Х2 – Тип кулисы; Х3 – Тип действия; Х4 – Код размера корпуса; Х5 – Диаметр пружин; Х6 – Спецификация пружин; Х7 – Температурное исполнение; Х8 – Действие при потере питания; Х9 – Тип ручного дублера. | ГОСТ ISO/DIS 80079-37-2013 Взрывоопасные среды. Часть 37. Неэлектрическое оборудование для взрывоопасных сред. Неэлектрическое оборудование с видами взрывозащиты "конструкционная безопасность "с", контроль источника воспламенения "b", погружение в жидкость "k" | 4.4 специальный знак взрывобезопасности в соответствии с ТР ТС 012/2011; 4.5 Ех-маркировка согласно таблице 2.1; 4.6 номер сертификата соответствия; 4.7 единый знак обращения продукции на рынке государствчленов Евразийского экономического союза; | 1. Назначение и область применения Сертификат соответствия распространяется на пневматические приводы торговой марки JDP, серии АТ, ZT, RT (далее по тексту – «пневмоприводы»), предназначенные для управления запорным органом регулирующей, запорно-регулирующей, запорной и отсечной арматуры в системах автоматизированного управления. | ГОСТ 32407-2013 (ISO/DIS 80079-36) Взрывоопасные среды. Часть 36. Неэлектрическое оборудование для взрывоопасных сред. Общие требования и методы испытаний. | 4. Маркировка Маркировка, нанесенная на оборудование, должна включать следующие данные: 4.1 наименование предприятияизготовителя или его зарегистрированный товарный знак; 4.2 обозначение типа оборудования; 4.3 порядковый номер оборудования по системе нумерации предприятия-изготовителя; | Стандарты, обеспечивающие соблюдение требований Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 012/2011 "О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах": указаны в Приложении № 1 на 4 (четырех) листах (бланк серии KG № 0190513-0190516 | 2. Описание оборудования и средств обеспечения взрывозащиты Пневмоприводы серии RT состоят из корпуса, в посадочных местах которого установлен кулисный механизм, состоящий из вилки и двух ползунов, установленных в пазах, параллельных плоскостей вилки. Шток размещен между ползунами. Сквозь шток и ползуны проходит палец. Кулисный механизм преобразует поступательное движение штока во вращательное движение вилки

Арматура промышленная трубопроводная: Затворы дисковые поворотные, номинальным диаметром (DN) 40-2000мм на допустимое давление (PN) 1,0-10,0МПа, для неагрессивных, агрессивных и особо агрессивных сред, с повышенным содержанием H₂S и СО₂.

Арматура промышленная трубопроводная: Краны шаровые, номинальным диаметром (DN) 5-1400 мм на допустимое давление (PN) 1,0-40,0 МПа, для неагрессивных, агрессивных и особо агрессивных сред, с повышенным содержанием H₂S и СО₂.

Арматура промышленная трубопроводная: краны шаровые для неагрессивных, агрессивных и особо агрессивных сред, с повышенным содержанием H₂S и СО₂; предназначенная для газов, паров и жидкостей групп 1, 2, категории оборудования 1, 2 согласно ТР ТС 032/2013 "О безопасности оборудования работающего под избыточным давлением".

Арматура промышленная трубопроводная: Затворы дисковые поворотные для неагрессивных, агрессивных и особо агрессивных сред, с повышенным содержанием H₂S и СО₂; предназначенная для газов, паров и жидкостей групп 1, 2, категории оборудования 1, 2 согласно ТР ТС 032/2013 "О безопасности оборудования работающего под избыточным давлением".

Арматура промышленная трубопроводная, предназначенная для газов и паров, используемая для рабочих сред групп 1 и 2: Краны шаровые, номинальный диаметр до 1400 мм, расчетное давление до 40,0 МПа

Арматура промышленная трубопроводная, предназначенная для газов и паров, используемая для рабочих сред группы 1 и 2: Затворы дисковые поворотные, номинальный диаметр до 2000 мм, расчетное давление до 10,0 МПа

Арматура промышленная трубопроводная: Задвижки клиновые, шиберные, номинальным диаметром (DN) 15-1400 мм на допустимое давление (PN) 1,6-105,0 МПа, для неагрессивных, агрессивных и особо агрессивных сред, с повышенным содержанием H₂S и СО₂.

Арматура промышленная трубопроводная: Клапаны запорные, отсечные, номинальным диаметром (DN) 2,5-500 мм на допустимое давление (PN) 1,0-40,0 МПа, для неагрессивных, агрессивных и особо агрессивных сред, с повышенным содержанием H₂S и СО₂.

Арматура промышленная трубопроводная: Задвижки клиновые, шиберные для неагрессивных, агрессивных и особо агрессивных сред, с повышенным содержанием H₂S и СО₂, предназначенные для газов, паров и жидкостей групп 1, 2, категории оборудования 1, 2 согласно ТР ТС 032/2013 "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением".

Арматура промышленная трубопроводная: Клапаны запорные, отсечные для неагрессивных, агрессивных и особо агрессивных сред, с повышенным содержанием H₂S и СО₂, предназначенные для газов, паров и жидкостей групп 1, 2, категории оборудования 1, 2 согласно ТР ТС 032/2013 "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением".