ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КОМПАНИЯ "ВИКРУС", ОГРН: 1134345003440

Биогазовый комплекс для переработки органического сырья,

Оборудование линии по производству и переработке пенополистирола «ПЕНОЦЕХ» в составе (смотри приложение № 1 на 1 листе)

Оборудование для переработки полимерных материалов:

Оборудование для переработки полимерных материалов:

Сосуды предназначенные для газов, сжиженных газов и паров и используемые для рабочих сред группы 1, 2: аппараты емкостные, работающие под избыточным давлением: биореакторы (БР), паро-накопители (ПН), ресиверы (РВ), газгольдеры (ГЗ) с максимально допустимым рабочим давлением до 2,5 МПа, вместимостью от 0,4 м3 до 160 м3, 4-я категория оборудования

Сосуды, предназначенные для газов и жидкостей и используемые для рабочих сред группы 1, 2: аппараты емкостные, работающие под избыточным давлением: биореакторы, паронакопители, ресиверы, газгольдеры, воздухосборники, с максимально допустимым рабочим (расчётным) давлением свыше 0,05 МПа до 5 МПа включительно, вместимостью свыше 0,001 куб. м.до 160 куб. м. включительно, 1-я и 2-я категории оборудования (с учетом произведения значения рабочего (расчетного) давления и значения вместимости) в соответ

Биогазовые комплексы для переработки органического сырья,

Биогазовый комплекс

Оборудование для переработки полимерных материалов: Установка по производству и переработке пенополистирола,

Оборудование для переработки полимерных материалов:

Оборудование химическое, нефтегазоперерабатывающее: установка факельная марок УФАБ-15; УФАБ-25; УФАБ-50; УФАБ-80; УФАБ-100; УФАБ-150; УФАБ-200; УФАБ-250; УФАБ-300; УФАБ-400; УФАБ-500

установка факельная марок УФАБ-15; УФАБ-25; УФАБ-50; УФАБ-80; УФАБ-100; УФАБ-150; УФАБ-200; УФАБ-250; УФАБ-300; УФАБ-400; УФАБ-500

Оборудование химическое: Резервуары с приводным перемешивающим устройством, оснащенные КИП и А; Резервуары, оснащенные КИП и Атипы Р, СВ, СГ, БР, СПН, ПН, АВ, ВП, модели Е, М, УЦИП, ФС, 34347

Сосуды, предназначенные для сжатых, сжиженных, растворенных под давлением газов, используемые для рабочих сред группы 1 и 2: сосуды (резервуары), с приводным перемешивающим устройством и без него, оснащенные КИП и А, типы: Р, СВ, СГ, БР, СПН, ПН, АВ, ВП; модели Е, М, УЦИП, ФС, 34347; с вместимостью свыше 0,001 м³ до 160,0 м³, расчетное давление свыше 0,05 МПа до 5,0 МПа; 3-й и 4-й категорий согласно Приложению № 1 к ТР ТС 032/2013. | Сосуды, предназначенные для сжатых, КОД ТН ВЭД ЕАЭС: 7311009100, 7311009900.

Сосуды, предназначенные для сжатых, сжиженных, растворенных под давлением газов, используемые для рабочих сред группы 1 и 2: сосуды (резервуары), с приводным перемешивающим устройством и без него, оснащенные КИП и А, типы: Р, СВ, СГ, БР, СПН, ПН, АВ, ВП; модели Е, М, УЦИП, ФС, 34347; с вместимостью свыше 0,001 м³ до 160,0 м³, расчетное давление свыше 0,05 МПа до 5,0 МПа; 3-й и 4-й категорий согласно Приложению № 1 к ТР ТС 032/2013. | Сосуды, КОД ТН ВЭД ЕАЭС: 7311009100, 7311009900, 7613000000, 8108909008

4.1 Взрывозащищенность аппарата смешения шестилуночного обеспечивается видом взрывозащиты: «защита конструкционной безопасностью «с» по ГОСТ ISO/DIS 80079-37-2013 и выполнением его конструкции в соответствии с требованиями ГОСТ 32407-2013 (ISO/DIS 80079-36), ГОСТ 31610.0-2019 (IEC 60079-0:2017), а также за счёт соблюдения специальных условий безопасного применения «Х». | Аппарат смешения шестилуночный. | - единый знак обращения продукции на рынке Евразийского экономического союза, утвержденный Решением Комиссии Таможенного союза от 15.07.2011 № 711, при условии соответствия оборудования требованиям всех Технических регламентов Таможенного союза и Технических регламентов ЕАЭС, действие которых распространяется на заявленное оборудование; | - температура воспламенения пыли должна превышать температуру поверхности оборудования и его составных частей более чем в 1,5 раза, а температура тления осевшей пыли (максимальная допустимая толщина слоя пыли – 5 мм) должна быть выше температуры поверхности оборудования и его составных частей более чем на 75 К; - недопустимо накопление слоев пыли более 5 мм, в связи с этим требуется проводить регулярную очистку; | 4. ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ И СРЕДСТВ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ Аппарат смешения шестилуночный состоит из следующих узлов и деталей: емкости, рамы и клапана. Емкость выполнена из нержавеющей стали и представляет собой коническую обечайку с приваренными равномерно по внутреннему диаметру к центру ребрами. | 2. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Аппарат смешения шестилуночный предназначен для усреднения составов сыпучего материала способом смешивания. Область применения – в соответствии с присвоенной маркировкой взрывозащиты, указанной в таблице 1, требованиями ГОСТ IEC 60079-14-2013 и отраслевыми Правилами безопасности, регламентирующими применение данного оборудования во взрывоопасных зонах. | 1. СВЕДЕНИЯ О СТАНДАРТАХ, ПРИМЕНЯЕМЫХ НА ДОБРОВОЛЬНОЙ ОСНОВЕ ДЛЯ СОБЛЮДЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ ТЕХНИЧЕСКОГО РЕГЛАМЕНТА ТАМОЖЕННОГО СОЮЗА ТР ТС 012/2011 «О БЕЗОПАСНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ РАБОТЫ ВО ВЗРЫВООПАСНЫХ СРЕДАХ» - ГОСТ 32407-2013 (ISO/DIS 80079-36) ВЗРЫВООПАСНЫЕ СРЕДЫ. Часть 36. Неэлектрическое оборудование для взрывоопасных сред. Общие требования и методы испытаний.

4. ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ И СРЕДСТВ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ Шкаф сушильный с аварийным сбросом состоит из основных узлов: рама, рамка, каркас, стенка задняя, створка, стойка, бак. Рама выполнена из стали и представляет собой конструкцию из четырех стоек, скрепленных между собой перемычками. В верхней части расположены распашные створки, закрепленные на раме шарнирами. Створки используются в качестве стола шкафа. | - единый знак обращения продукции на рынке Евразийского экономического союза, утвержденный Решением Комиссии Таможенного союза от 15.07.2011 № 711, при условии соответствия оборудования требованиям всех Технических регламентов Таможенного союза и Технических регламентов ЕАЭС, действие которых распространяется на заявленное оборудование; | Бак воды прямоугольной формы располагается под каркасом в раме шкафа сушильного с аварийным сбросом. 4.1 Взрывозащищенность шкафа сушильного с аварийным сбросом обеспечивается видом взрывозащиты: «защита конструкционной безопасностью «с» по ГОСТ ISO/DIS 80079-37-2013 и выполнением его конструкции в соответствии с требованиями ГОСТ 32407-2013 (ISO/DIS 80079-36), ГОСТ 31610.0-2019 (IEC 60079-0:2017), | 1. СВЕДЕНИЯ О СТАНДАРТАХ, ПРИМЕНЯЕМЫХ НА ДОБРОВОЛЬНОЙ ОСНОВЕ ДЛЯ СОБЛЮДЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ ТЕХНИЧЕСКОГО РЕГЛАМЕНТА ТАМОЖЕННОГО СОЮЗА ТР ТС 012/2011 «О БЕЗОПАСНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ РАБОТЫ ВО ВЗРЫВООПАСНЫХ СРЕДАХ» - ГОСТ 32407-2013 (ISO/DIS 80079-36) ВЗРЫВООПАСНЫЕ СРЕДЫ. Часть 36. Неэлектрическое оборудование для взрывоопасных сред. Общие требования и методы испытаний. | Шкаф сушильный с аварийным сбросом. | 2. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Шкаф сушильный с аварийным сбросом предназначен для подсушки тестообразной массы составов подогретым воздухом. Область применения – в соответствии с присвоенной маркировкой взрывозащиты, указанной в таблице 1, требованиями ГОСТ IEC 60079-14-2013 и отраслевыми Правилами безопасности, регламентирующими применение данного оборудования во взрывоопасных зонах. | - температура воспламенения пыли должна превышать температуру поверхности оборудования и его составных частей более чем в 1,5 раза, а температура тления осевшей пыли (максимальная допустимая толщина слоя пыли – 5 мм) должна быть выше температуры поверхности оборудования и его составных частей более чем на 75 К; - недопустимо накопление слоев пыли более 5 мм, в связи с этим требуется проводить регулярную очистку;

4.2 Специальные условия применения «Х». Знак «Х», стоящий после маркировки взрывозащиты турели, указывает на специальные условия применения, заключающиеся в следующем: - монтаж, наладка, эксплуатация и техническое обслуживание строго в соответствии с требованиями, установленными в эксплуатационной документации изготовителя; | 2. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Турель предназначена для равномерного заполнения мягкой тары (мешки) сыпучим продуктом (материалом). Область применения – в соответствии с присвоенной маркировкой взрывозащиты, указанной в таблице 1, требованиями ГОСТ IEC 60079-14-2013 и отраслевыми Правилами безопасности, регламентирующими применение данного оборудования во взрывоопасных зонах. | 1. СВЕДЕНИЯ О СТАНДАРТАХ, ПРИМЕНЯЕМЫХ НА ДОБРОВОЛЬНОЙ ОСНОВЕ ДЛЯ СОБЛЮДЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ ТЕХНИЧЕСКОГО РЕГЛАМЕНТА ТАМОЖЕННОГО СОЮЗА ТР ТС 012/2011 «О БЕЗОПАСНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ РАБОТЫ ВО ВЗРЫВООПАСНЫХ СРЕДАХ» - ГОСТ 32407-2013 (ISO/DIS 80079-36) ВЗРЫВООПАСНЫЕ СРЕДЫ. Часть 36. Неэлектрическое оборудование для взрывоопасных сред. Общие требования и методы испытаний. | 4. ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ И СРЕДСТВ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ Основными элементами турели являются: поворотный механизм в сборе; элемент привода нижний; привод горизонтальный, устанавливаемый в машинном отсеке; вал; кожухи; барабан, на который устанавливается устройство разгрузочное (распределительное) и мешки. Устройство разгрузочное изготовлено из коррозионностойкого материала (12Х18Н10Т). В состав устройства входит: течка и поддон. | - требуется контролировать уровень масла в редукторе при эксплуатации, производить замену или дополнительное заполнение масла (при снижении уровня) в соответствии с эксплуатационной документацией на мотор-редуктор. При замене тип масла должен соответствовать типу, указанному в эксплуатационной документации на мотор-редуктор. 5. Маркировка, наносимая на оборудование, должна включать следующие данные: | Поворотный механизм в сборе состоит из стойки с валом и подшипниковым узлом, закреплёнными на основании. Элемент привода нижний крепится к основанию поворотного механизма и имеет фланцево-муфтовый элемент для передачи вращающего момента с привода горизонтального при помощи вала. Привод состоит из основания, на котором смонтирован мотор-редуктор. | Для управления турелью предусмотрен шкаф взрывозащищённый ШГВ302021 с маркировкой взрывозащиты 1Ex db IIC T6 Gb/Ex tb IIIC Т85°С Db (сертификат соответствия ТР ТС 012/2011 № ЕАЭС RU С-RU.АА87.В.00580/20). 4.1 Взрывозащищенность турели и её составных частей обеспечивается видом взрывозащиты: «защита конструкционной безопасностью «с», | Турель | при условии соответствия оборудования требованиям всех Технических регламентов Таможенного союза и Технических регламентов ЕАЭС, действие которых распространяется на заявленное оборудование; - специальный знак Ех взрывобезопасности (Приложение 2 к ТР ТС 012/2011);

4. ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ И СРЕДСТВ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ Бункерный прибор состоит из следующих составных узлов: бункер, шибер, воронка, рама. На раме предусмотрен элемент для заземления. Бункер выполнен в виде сварной конструкции, включающий в себя корпус, направляющую, ухо, перегородку и обод по контуру прилегания деталей. | - единый знак обращения продукции на рынке Евразийского экономического союза, утвержденный Решением Комиссии Таможенного союза от 15.07.2011 № 711, при условии соответствия оборудования требованиям всех Технических регламентов Таможенного союза и Технических регламентов ЕАЭС, действие которых распространяется на заявленное оборудование; | 2. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Бункерный прибор предназначен для смешения малых партий продукта (материала). Область применения – в соответствии с присвоенной маркировкой взрывозащиты, указанной в таблице 1, требованиями ГОСТ IEC 60079-14-2013 и отраслевыми Правилами безопасности, регламентирующими применение данного оборудования во взрывоопасных зонах. | а температура тления осевшей пыли (максимальная допустимая толщина слоя пыли – 5 мм) должна быть выше температуры поверхности оборудования и его составных частей более чем на 75 К; - недопустимо накопление слоев пыли более 5 мм, в связи с этим требуется проводить регулярную очистку; - пыль протирать только влажной ветошью. | Бункерный прибор | а также за счёт соблюдения специальных условий безопасного применения «Х». 4.2 Специальные условия применения «Х». Знак «Х», стоящий после маркировки взрывозащиты бункерного прибора, указывает на специальные условия применения, заключающиеся в следующем: | 1. СВЕДЕНИЯ О СТАНДАРТАХ, ПРИМЕНЯЕМЫХ НА ДОБРОВОЛЬНОЙ ОСНОВЕ ДЛЯ СОБЛЮДЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ ТЕХНИЧЕСКОГО РЕГЛАМЕНТА ТАМОЖЕННОГО СОЮЗА ТР ТС 012/2011 «О БЕЗОПАСНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ РАБОТЫ ВО ВЗРЫВООПАСНЫХ СРЕДАХ» - ГОСТ 32407-2013 (ISO/DIS 80079-36) ВЗРЫВООПАСНЫЕ СРЕДЫ. Часть 36. Неэлектрическое оборудование для взрывоопасных сред. Общие требования и методы испытаний.

4.1 Взрывозащищенность пылеотделителя обеспечивается видом взрывозащиты: «защита конструкционной безопасностью «с» по ГОСТ ISO/DIS 80079-37-2013 и выполнением его конструкции в соответствии с требованиями ГОСТ 32407-2013 (ISO/DIS 80079-36), ГОСТ 31610.0-2019 (IEC 60079-0:2017), а также за счёт соблюдения специальных условий безопасного применения «Х». | 2. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Пылеотделитель предназначен для удаления технологической пыли с поверхности гранулированного продукта. Область применения – в соответствии с присвоенной маркировкой взрывозащиты, указанной в таблице 1, требованиями ГОСТ IEC 60079-14-2013 и отраслевыми Правилами безопасности, регламентирующими применение данного оборудования во взрывоопасных зонах. | 1. СВЕДЕНИЯ О СТАНДАРТАХ, ПРИМЕНЯЕМЫХ НА ДОБРОВОЛЬНОЙ ОСНОВЕ ДЛЯ СОБЛЮДЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ ТЕХНИЧЕСКОГО РЕГЛАМЕНТА ТАМОЖЕННОГО СОЮЗА ТР ТС 012/2011 «О БЕЗОПАСНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ РАБОТЫ ВО ВЗРЫВООПАСНЫХ СРЕДАХ» - ГОСТ 32407-2013 (ISO/DIS 80079-36) ВЗРЫВООПАСНЫЕ СРЕДЫ. Часть 36. Неэлектрическое оборудование для взрывоопасных сред. Общие требования и методы испытаний. | - единый знак обращения продукции на рынке Евразийского экономического союза, утвержденный Решением Комиссии Таможенного союза от 15.07.2011 № 711, при условии соответствия оборудования требованиям всех Технических регламентов Таможенного союза и Технических регламентов ЕАЭС, действие которых распространяется на заявленное оборудование; | 4. ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ И СРЕДСТВ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ Пылеотделитель состоит из следующих основных узлов: труба, корпус, камера, бункер, емкость, воронка. На корпусе предусмотрен элемент для заземления. Труба и корпус узла выхода отработавшего воздуха и сброса пыли являются легкоразъемными элементами циклона пылеотделителя. Бункер для загрузки необработанного продукта имеет прямоугольную форму с коническим днищем. | - температура воспламенения пыли должна превышать температуру поверхности оборудования и его составных частей более чем в 1,5 раза, а температура тления осевшей пыли (максимальная допустимая толщина слоя пыли – 5 мм) должна быть выше температуры поверхности оборудования и его составных частей более чем на 75 К; - недопустимо накопление слоев пыли более 5 мм, в связи с этим требуется проводить регулярную очистку; | Пылеотделитель